膜片轴向气动离合器采用耐油橡胶卡箍和人造纤维制成的膜片作为气压的施力元件,夹紧摩擦片传递扭矩,原理与活塞式相同,但膜片比活塞轻,惯性小,密封性能好,动作灵敏,离合时间短,离合器轴向结构紧凑。膜片离合器常见的摩擦部分位于皮带轮和内外压盖组成的空腔内,散热性能差。安装时需要拆卸外压盖、轴承、密封盖等很多零件,需要使用专用工具。更换摩擦片、气膜等易损件时,拆卸同样的零件相当麻烦。由于零件数量多,累计加工误差大,皮带轮存在较大摆动现象。气动隔膜的拉伸夹层为帆布,拉伸强度低,不变形,使用寿命短。
本实用新型的目的是设计一种结构合理紧凑、离合性能优良的新型膜片式轴向气动离合器。根据本实用新型提供的设计方案,轮毂通过轴承安装在皮带轮的中间,皮带轮的端部安装有内环齿轮,内环齿轮的内壁上有内花键,内环齿轮内有摩擦片,相邻两个摩擦片之间有中间板,中间板的内壁上有内花键,中间板内有齿轴, 摩擦片左侧设有可相互接触的内齿轮回动盘,摩擦片右侧可与轮毂左端面接触,齿轴左侧安装有密封盖,气膜与密封盖之间形成气室,密封盖上设有与气室相通的进气口, 轮毂上安装有平行于齿轴轴线的导向柱,导向柱上套有弹簧座,弹簧座与轮毂之间套有弹簧。 气膜的外缘和内缘分别与密封盖连接,气膜用环形的外气膜压盖和内气膜压盖安装在密封盖上。气膜由丁晴橡胶夹和尼龙丝布压制成型。密封盖的左端连接有导气接头,导气接头通过管道与密封盖上的进气口连通。由隔膜和金属密封盖组成的气室位于气动离合器的外侧。
本实用新型的优点是:气动离合器的离合部分移至皮带轮外侧,皮带轮通过轴承安装在轮毂上,减少了加工中的累积误差,皮带轮摆动小。安装离合器时,只需拆卸导气接头和密封盖,即可将气动离合器整体安装在工作机的输入轴上,拆装方便。离合部外露,散热效果更好,延长了离合部的使用寿命;导气接头与管道形成的进气通道安装快,泄漏少。新设计的气膜将拉伸层的材料改为尼龙丝布,增加了气膜的拉伸强度和变形量,延长了膜片的使用寿命,增加了摩擦片的摩擦补偿量。
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